高度な順送金型設計と板金ツーリングのレイアウト

現在のスタンピングプロセスにおいて、不安定なストリップ供給、過剰な材料の無駄、または頻繁なミスフィードに悩まされていませんか?根本原因はほとんどの場合、最初のツールエンジニアリング段階で見つかります。

データ主導型のサービスを提供します-順送金型設計複雑な板金コンポーネントを高速かつ再現性が高く信頼性の高いプレス加工に変換するソリューションです。{0}{1}{1}ブランクの開発とステップ 1 からのストリップの進行を最適化することで、当社は世界中のスタンパーがスクラップ率を削減し、印刷機の稼働時間を最大化できるよう支援します。

技術エンジニアリング: ストリップのレイアウトを最適化する方法

成功した順送金型レイアウト材料の利用と工具の強度のバランスをとります。当社のエンジニアリング チームは、高度な成形性シミュレーション ソフトウェアを利用して、単一の鋼ブロックを機械加工する前に応力、減肉、スプリングバックを分析します。

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設計中に解決する主な要素:

材料収量の最適化:ネストされたピッチング オプションを計算して、各コイルから最大数のパーツを絞り出します。

搬送波の安定性:高速送り時のストリップのねじれや座屈を防ぐ堅牢なキャリアを設計。-

アイドラーステーションの戦略的配置:後で高摩耗インサートの変更やメンテナンスを容易にするために、重要な空きステーションを残しておきます。{0}

技術基準と互換性

私たちの板金金型設計サービスは、既存の工具室標準およびプレス仕様とシームレスに統合されます。

難易度の高いツール アーキテクチャを専門とする-

すべての進歩的なツールが同じように作られているわけではありません。当社の設計ポートフォリオは、複雑で公差が厳しいコンポーネントに必要な特殊なメカニズムをカバーしています。-

-ダイタッピングと挿入において

コストのかかる二次的な操作を排除します。当社では、機械式またはサーボ駆動式のダイタッピング ユニットや、ツール シーケンスに直接組み込まれる自動ハードウェア挿入システムを設計しています。--

カム-アクション＆サイド-ピアス

プレス ストロークに対して垂直な穴、スロット、または形状が必要な部品には、設計されたリターン ストロークを備えた耐久性の高い空中またはダイマウント カム システムを実装しています。{0}

高速電子コネクタ-

500+ ストローク/分 (SPM) で動作する極薄材料 (最小 0.1 mm) 用のモジュラー超硬インサート金型を設計します。{{0}

🛑 エンジニアリング診断チェック

既存の工具に早期のパンチ破損や大きなバリが発生していませんか?当社のエンジニアは完全な作業を行うことができます。ツール設計のレビュー現在の設計図を確認して、弱いステーション、不適切なクリアランス、または不適切なガス スプリング圧力を特定します。

次のスタンピング プロジェクトを合理化する準備はできていますか?

プロトタイピングの試行錯誤に時間を浪費するのはやめましょう。--実際の印刷現場の状況に合わせてツールを設計する方法を理解している-エンジニアリング第一のチームと提携します。-印刷機の仕様とともに 3D パーツ ファイル (.STEP または .IGS) をお送りください。予備的なストリップ レイアウトをお届けします。

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