精密金属部品用の高性能工業用プレス金型

素材の選択と耐久性

ツーリング機能

最大ダイ寸法:最大 $3500 \\text{ mm} \\times 1500 \\text{ mm}$

スタンピング厚さ:$0.2 \\text{ mm}$ ～ $12 \\text{ mm}$

プレスの互換性:$25\\text{T}$ ～ $1200\\text{T}$ 機械/油圧プレス

公差制御:線形 $\\pm 0.01\\text{ mm}$、角度 $\\pm 0.5^\\circ$

出力形式:2D (DWG、DXF)、3D (STP、STEP、IGS)

主な利点

高-剛性構造

毎スタンピング金型下降ストローク時のたわみをなくすために強化ダイセットを使用して設計されています。この剛性は、パンチ穴の同心性とせん断エッジの鋭さを維持するために非常に重要です。

高度な熱処理

当社は鋼材を単に「熱処理」するだけではありません。活用します真空焼入れと極低温処理均一なマルテンサイト構造を確保します。これは、単に機能するだけでなく、欠けや磨耗に耐えて長持ちするツールを意味します。{1}

センサー-統合された安全性

コストのかかる「ダブルヒット」やフィードミスを防ぐために、電子センサーを順送金型に組み込むことができます。このスマートなツールのアプローチにより、投資が保護され、スクラップ率が削減されます。

最適化されたスクラップ管理

当社の設計は、精密に設計された-スラグ クリアランスとエア アシスト チャネルを備えており、-スクラップ材料がきれいに落ち、ワークピースや金型表面に損傷を与える可能性のある「スラグ引き」を防ぎます。

フルサイクルの製造プロセス-

エンジニアリングレビュー:私たちはフルパフォーマンスを行いますツーリングの実現可能性調査3D モデル上で。

CNC および EDM 加工:重要なチップの高速フライス加工と低速ウォーク ワイヤ切断-。-

精密な組み立て:熟練した工具製作者が手作業でコンポーネントを取り付け、完璧な位置を確保します。{0}

T1 試運転:実際の生産環境をシミュレートした条件で金型をテストします。

品質検査:CMM（三次元測定機）や光学式投影機を使用した検証。

7. よくある質問

Q: スタンピング金型の寿命はどのように保証しますか?A: すべての金型には、メンテナンス マニュアルと保証ストローク数が付属しています。当社は高級輸入鋼材を使用し、初回出荷時に重要なスペアパーツ (パンチ、スプリング、インサート) を提供します。

Q: 高張力材料を扱うことはできますか?-A: はい。ステンレス鋼や高張力自動車鋼などの材料の場合、特殊なコーティング（TICN/TD）と頑丈なスプリング システムを利用して、より高いトン数の要件に対応しています。-

Q: 最初のサンプルの後にダイを変更することは可能ですか?A: 当社のモジュラー設計アプローチにより、ダイベース全体を再構築することなく、寸法や形状の微調整が可能になります。

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