世界のテクノロジー分野では、より小型、軽量、より複雑なハードウェアが求められているため、標準的な製造技術は厳しい制限に直面しています。当社の工業用グレード-マイクロスタンピングダイこのシステムは、大量の超小型ハードウェア生産に対する決定的な答えを提供します。{0}{1}{1}薄いゲージのストリップでの完璧な幾何学的実行を必要とする作業向けに設計されたこの特殊なツーリング ラインは、生の金属箔を欠陥の再現性が絶対にゼロの複雑で高密度の部品に変換します。{{4}私たちは、微細なエンジニアリング概念と大量生産の現実との間のギャップを橋渡しします。-
製品内容 (製品内容)
対象となる産業用途
当社の高精度マイクロ ツーリング構成は、従来のスタンピング ラインが稼働できない特殊なハイテク市場に対応できるように設計されています。-
医療機器:外科用マイクロ クリップ、血管クランプ、補聴器の接点、ペースメーカーの内部端子。{0}}
航空宇宙と防衛:超小型レーダー シールド、マイクロリレー、衛星センサー ブレード、誘導システム コネクタなど。{0}}
自動車インテリジェンス:先進運転支援システム (ADAS) センサー ピン、カメラ モジュール ブラケット、マイクロ スイッチ スプリング。-
コアコンピテンシーと機能マトリックス
大規模な生産キャンペーン全体で一貫した精度を実現するために、当社のマイクロダイは従来の標準コンポーネントを廃止し、カスタマイズされた高剛性のエンジニアリング要素を採用しています。{1}{0}
| ツーリング機能 | 生産特典 |
| プリロードされたボールガイドセット- | 横方向の遊びを排除し、パンチとダイの位置を完全に中央に保ちます。 |
| セグメント化されたG-グレードの超硬 | 高周波摩擦による工具の摩耗を大幅に軽減し、金型の寿命を延ばします。{0}} |
| 統合ストリッパー平行度 | 薄いフォイルを完全に平らに保持し、切断中の材料の波打ちや反りを防ぎます。 |
| 鏡面-研磨加工面 | 材料の抵抗を低減し、薄いゲージの金属がくっついたり裂けたりするのを防ぎます。{0} |
大量生産の障害を克服する-
B2B 調達チームは、小型コンポーネントの製造をスケールアップするときに特定のボトルネックに直面することがよくあります。当社の高度なツール構成は、設計レベルでこれらの問題を解決します。
1. ゼロ-エッジ品質
部品がマッチヘッドより小さい場合、従来の後処理のバリ取りは完全に不可能です。{0}当社のツールは、精密な-研削パンチ輪郭とミクロン単位で一致したクリアランスを利用し、-プレスから出たばかりの完全にきれいでバリのない切断を実現し、二次仕上げコストを削減します。-
2. 安定した高速供給機構-
薄くて柔軟な金属ストリップは、高速でダイに供給されると簡単に座屈したり曲がったりすることがあります。当社のマイクロ-ダイには、カスタマイズされた低摩擦ストリップ ガイド チャネルと、材料を継続的にサポートする統合マイクロ パイロットが装備されており、ストローク レートが高くてもスムーズな動作が可能です。{2}
3. モジュール式工具室の迅速なメンテナンス
大量の契約ではダウンタイムに費用がかかります。{0}当社のモジュール式金型アーキテクチャにより、プレス オペレーターは摩耗した内部パンチやマトリックス ブロックを内蔵型インサートとして交換できます。-メンテナンスは、メインダイセットを完全に再構築することなく、ツールルーム内で通常より短時間で完了できます。
技術仕様の概要
打撃速度能力:毎分 150 ~ 500 ストローク (SPM) の範囲の安定した機械出力。
原材料の適合性:リン青銅、チタン、ベリリウム銅、ステンレス鋼、貴金属箔に最適化されています。
厚さの加工限界:厚さ 0.02 mm までの薄いゲージの原材料を正確に処理します。{0}
互換性のある規格:グローバルにアクセス可能なコンポーネント フレームワークを使用して構築され、国際的なフィールド メンテナンスを簡素化します。
高精度工具プロジェクトを開始しましょう-
信頼できる人材の育成マイクロスタンピングダイ微細研削の職人技と特殊な工具設計における確かな実績が必要です。{0}当社のエンジニアリング部門は、初期の設計図段階から最終的な物理部品の検証まで、お客様のプロジェクトを処理します。
今すぐ当社の技術営業チームにお問い合わせください。 2D または 3D CAD ファイルを送信すると、詳細な製造可能性設計 (DFM) レビューと正式な商業見積が届きます。
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