精密板金絞り成形用のカスタムプログレッシブ引張ダイス

製品の機能と構造マトリックス

エンジニアリングのブレークスルー: 一般的な深絞りの課題を克服-

標準のスタンピング ツールとは異なり、当社の新しく構造化された引張ダイスは、動的応力分散テクノロジーを統合して、金属絞り加工における最も重要なボトルネックを解決します。{0}

ゼロ-破壊材料の伸び:高摩擦ゾーンの半径にカスタム研磨された炭化タングステン インサートを利用することで、金属粒子構造がシームレスに流れ、垂直壁の局所的な薄化や裂けがなくなります。{0}

断熱-スペース:パンチとダイの間に微細設計されたクリアランスにより、60 BPM の連続運転中の熱の蓄積が防止され、寸法ドリフトの原因となる熱膨張の問題が直接阻止されます。{0}

スカッフ-のない表面の統合:アクティブな絞りコンポーネントには、鏡面研磨 (Ra < 0.1 μm) と組み合わせた特殊な真空ガス窒化処理が施されており、反射性ステンレス鋼やプレコートされたアルミニウムを微小な傷を付けることなく形成できます。{{3}

グローバル ソーシング マネージャー向けの技術 FAQ

Q1: 高速順応引張作業におけるストリップの供給安定性をどのように保証しますか?{1}

当社では、空気圧リフターに合わせた両面機械式パイロット ピンを実装しています。{0}この構成により、高速前進中に板金が完全に水平に保たれ、材料の詰まりや座屈が完全に防止されます。-

Q2: 高張力鋼 (HSS) を引き抜く際、工具寿命を延ばすためにどのような対策が講じられていますか?{1}

高張力材料の用途では、ベース鋼を高級 DC53 または粉末冶金鋼に変更し、高度な PVD（物理蒸着）コーティングを導入します。{0}この二層硬化構造は、欠けることなく極度のせん断応力に耐えます。

Q3: これらの金型を自動ロボット生産ラインに統合できますか?

はい。すべてのツールのセットアップは、統合された近接センサー、ミスフィード検出スイッチ、自動空気圧部品排出チャネルを使用して設計されており、完全に自動化されたロボットによる搬送セットアップとの 100% の互換性が保証されています。-

-購入後のライフサイクル サポート

デジタルアーカイブ保護:完全な 3D モデルと摩耗部品の設計図は 10 年間安全にアーカイブされ、工場現場でコンポーネントが損傷した場合でも、48 時間以内に CNC を迅速に再現できます。-

-サイト統合に関するアドバイス:各輸出貨物には、お客様の特定の機械パラメータに合わせた包括的なメンテナンス マニュアル、ストリップ レイアウト チャート、プレス調整ガイドラインが含まれています。

人気ラベル: 精密板金絞り成形用のカスタム順送引張金型、中国精密板金絞り成形用のカスタム順送引張金型メーカー、サプライヤー、工場