-頑丈なスタンピングツールと高度な金型製造ソリューション
プレス工場で早期の工具の摩耗やバリの問題が原因でダウンタイムに直面していませんか?
完璧な板金加工の基礎はプロフェッショナルにあります工具と金型の製作。当社の先進的な製造施設では、高性能を設計しています。-精密金型速度や精度を犠牲にすることなく、高張力材料、厚肉金属、複雑な形状を処理できるように設計されています。{0}
技術仕様と材料マトリックス
私たちはただ金型を作るだけではありません。お客様の生産量とワーク材質（ステンレス鋼、アルミニウム、銅、または高張力鋼）に合わせた正確な冶金を選択します。{0}}
プレミアム工具鋼オプション:Cr12MoV、SKD11、D2、DC53、および高摩耗領域用のソリッドタングステンカーバイドインサート。-
表面コーティング処理:TiN、TD（熱拡散）コーティング、PVD処理により摩擦を大幅に軽減し、かじりを防止します。
ダイ寿命保証:カスタマイズされた構成に基づいて、500,000 ストロークから 2,000,000 ストロークを超えるストロークまでの範囲。
製造向け設計 (DFM) を通じてプレス加工の課題を克服
私たちのアプローチは、スタンピング金型設計プロアクティブエンジニアリングに重点を置いています。応力集中と材料の流れの特性を早い段階で特定することで、青写真の段階でよくあるスタンピング欠陥を排除します。
[顧客部品図面] ➔ [成形シミュレーション (AutoForm)] ➔ [ストリップ レイアウトの最適化] ➔ [精密 CNC/EDM ワイヤーカット]
ゼロ-バリコントロール:材料の引張強度に基づいて、パンチとマトリックスの間の正確なクリアランスを計算します。
スプリングバック補償:当社の 3D 設計内の高度な計算により、プレスから直接部品が正確な角度に当たることが保証されます。
モジュラーインサートシステム:クイックチェンジコンポーネントを使用して設計されているため、オペレータは摩耗しやすい部品を印刷機上で直接交換でき、メンテナンスのダウンタイムを最小限に抑えることができます。-
業界のアプリケーションと機能
当社のツールルームは、欠陥のない金属成形を必要とする重要な分野をサポートしています。-
精益製造サポート分野： §─ 自動車部品（シャシー部品、構造柱、シートフレーム） §─ 家電製品（冷蔵庫パネル、エアコンブラケット、洗濯機ドラム） §─ 産業用ハードウェア（LPGシリンダー深絞り、消火器シェル、ベアリングハウジング） └─ グリーンエネルギー（太陽光パネル取付金具、EVバッテリーセルケース）
グローバルバイヤー向けのよくある質問 (FAQ)
Q: 貴社のダイコンポーネントは国際互換性に関してどのような基準に従っていますか?
A: ミスミ、フィブロ、DMEなどの世界標準規格を用いて設計を行っております。これにより、交換用のガイド ピラー、ブッシュ、スプリングを自国で簡単に調達できるようになります。
Q: 出荷前にツールの精度をどのように確認しますか?
A: すべてのツールは厳格な初回製品検査 (FAI) を受けています。当社では三次元測定機 (CMM) を使用して、サンプル部品の寸法をオリジナルの 3D CAD ファイルと照合して検証します。
信頼できるエンジニアリング評価を取得する
信頼できない工具サプライヤーとの格闘はもうやめましょう。金属成形の物理学を理解している技術チームと提携します。部品の仕様、年間目標数量、プレス機械のデータを今すぐ提出してください。当社のエンジニアリング部門がお客様のプロジェクトを分析し、カスタマイズされたソリューションを提供します。スタンピングツール提案。
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