工業用ステンレス製品のメーカーが、当社のエンジニアリング チームに生産上の課題を持ちかけました。既存のツールでは、過剰なスクラップ、一貫性のない寸法、およびメンテナンスの問題による頻繁なダウンタイムが発生しました。

お客様は、厳しい寸法公差を維持しながら長期の大量生産をサポートできる新しい深絞り金型を必要としていました。{0}

顧客の要件

このプロジェクトでは、成形プロセスと工具構造の完全な再設計が必要でした。

技術評価フェーズ

ツールを設計する前に、当社のエンジニアは部品の形状と生産目標を詳細に検討しました。

分析では次の点に焦点を当てました。

マテリアルフローの挙動

製品の深さ-対-の比率

コーナー半径の要件

厚み分布

生産サイクルの予想

この評価を通じて、いくつかの潜在的な成形リスクが特定され、設計段階で対処されました。

ツール設計戦略

エンジニアリング チームは、従来の 1 段階のプロセスに依存するのではなく、複数段階の深絞りソリューションを開発しました。{0}{1}

設計の目的

✔ マテリアルフローの一貫性を向上

✔ 変形を最小限に抑える

✔ スクラップの発生を削減

✔ 生産速度の向上

✔ 工具の寿命を延ばす

最適化されたプロセスにより、各成形段階を通じて金属の動きがよりスムーズになりました。

製造と組立

デザインが承認されると、精密機械加工機を使用して生産が開始されます。

制作ワークフロー

工具鋼の準備

CNC加工

ワイヤー放電加工加工

熱処理

平面研削

組み立て

試作

最終検査

すべてのコンポーネントは組み立て前に検査され、寸法の一貫性が確保されています。

試作結果

顧客のスタンピングラインに設置された後、新しい深絞り金型は広範なテストを受けました。

性能比較

お客様は、最初の生産サイクル中にすぐに改善が見られたと報告しました。

達成される主な利点

製品の一貫性の向上

再設計された金型により、成形プロセス全体を通じてより均一な材料分布が実現しました。

製造コストの削減

スクラップ率の低下により、全体の生産コストが削減されました。

業務効率の向上

中断が少なくなったことで、お客様は継続的な生産を維持できるようになりました。

工具寿命の延長

高品質の工具素材と最適化されたエンジニアリングにより、長期的な耐久性が向上しました。-

同様の深絞りソリューションに適した業界

多くの産業が高度な深絞り金型技術の恩恵を受けています。

自動車部品

センサーハウジング

エンジンカバー

構造用金属部品

電気機器

コネクタシェル

端子ハウジング

シールドカバー

消費者向け製品

キッチン用品のコンポーネント

アプライアンスのエンクロージャ

装飾金属パーツ

産業用途

保護ハウジング

保存容器

精密金属アセンブリ

ツール設計が生産の成功を左右する理由

生産上の問題の多くは、機械の能力ではなく工具の制限に起因しています。

専門的に設計された深絞りダイスは、製造業者に次のようなメリットをもたらします。

再現性の向上

運用コストの削減

材料廃棄物の削減

生産量の増加

製品の品質向上

高品質のツールに投資すると、多くの場合、目に見える長期的な利益が得られます。{0}

恒水東模精密金属製品有限公司と提携

Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. は、世界的なメーカー向けのカスタム ツーリング ソリューションを専門としています。

当社の専門知識には以下が含まれます

深絞りダイス

順送金型

トランスファーツール

精密金属プレス金型

カスタムツールおよび金型エンジニアリング

OEM製造サポート

当社は、初期のコンセプト開発から最終的な生産実装に至るまで、お客様と緊密に連携します。

お問い合わせ

恒水東模精密金属製品有限公司

電話： +86 15930861038

電子メール:15930861038@163.com

住所：中国河北省衡水市富城県古城鎮光明街東

カスタム深絞り金型プロジェクトの場合は、技術的な相談や見積もりの​​サポートについては、当社のエンジニアリング チームにお問い合わせください。

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