迅速なNPIと設計検証のためのラピッドプロトタイプスタンピングツール
大量のハード ツールに数万ドルを投じる前に、部品の構造的完全性と製造可能性を検証することが最も重要です。{0}設計上の欠陥を見つけるためだけに進歩的なツールが登場するまで何ヶ月も待っていると、製品の発売スケジュール全体が狂ってしまう可能性があります。
応答性の高いエンジニアリングを行っていますプロトタイプスタンピングツールデジタル CAD コンセプトと機能的なプレステスト済み金属部品の間のギャップを埋める(ソフト ツールまたはショートラン ダイと呼ばれることが多い)-。航空宇宙の反復、医療機器の臨床試験、消費者向け技術の概念実証に最適な当社の迅速な納期方法により、数か月ではなく数日で本物のスタンプ部品が納品されます。--
ブリッジとソフトツールの戦略的役割
選ぶ理由試作金型完全な生産ツールやレーザー カット加工の代わりに{0}?答えは、現実世界の製造条件を再現することにあります。-
本物の粒子構造:3D プリンティングや CNC 機械加工とは異なり、プロトタイプのスタンピングは、大量生産で発生する材料の伸長、薄化、粒子の整列を正確にシミュレートします。
柔軟なエンジニアリングの反復:インサートブロックはモジュール式の修正用に設計されているため、テスト結果に基づいて半径、フランジの長さ、穴の配置を一晩で調整できます。
設備投資の大幅な削減:ユニバーサル ダイ ホルダーとより柔らかく、より機械加工しやすい合金鋼を使用することにより、工具への先行投資が最大 70% 削減されます。
プロトタイプと生産ツールの比較
場所を理解するラピッドプロトタイプツール製品ライフサイクルに適合することで、エンジニアリング予算の最適化に役立ちます。
[3D CADモデル] ➔ [プロトタイプツール: 10-500個] ➔ [デザインフリーズ] ➔ [生産ツール: 100k+個]
| 動作パラメータ | プロトタイプ/ソフトツーリング | 生産 / ハードツーリング |
| 一般的なリードタイム | 7 ~ 15 暦日 | 6~12週間 |
| 基材の選択 | 4140 スチール、P20、または航空機用アルミニウム | D2、SKD11、タングステンカーバイド |
| ダイ構成 | シングルステージハンドフィード / カークサイトダイ-- | 自動マルチステーション プログレッシブ- |
| 保証量 | 100 ~ 5,000 部品 | 500,000 ~ 2,000、000+ 部品 |
| 主な目的 | フィット感と機能テスト / PPAP 承認 | -個あたりの最低コスト / 最大速度 |
高度な少量製造プロセス-
迅速に対応するには試作板金プレス加工プロジェクトでは、当社の高度なプロトタイピング セルがハイブリッド テクノロジーの組み合わせを導入しています。
1. ハイブリッド レーザー-成形型
当社では、精密レーザーカットされたブランクと、簡略化された成形および曲げダイインサートを組み合わせています。{0}これにより、高価なブランキング ステーションが不要になり、製造スケジュールが数週間短縮されます。
2. モジュラーインサートダイセット(MUD)
当社の施設では、プレスの標準マスター ダイ フレームを保守しています。カスタムの内部キャビティ (部品の形状) をモジュール式インサートに機械加工するだけで、材料の無駄と加工時間を大幅に削減します。
3. 亜鉛合金 (カークサイト) 工具
大型の深絞り自動車ボディ パネルや家電製品のエンクロージャには、鋳造亜鉛合金が使用されています。{0}カークサイト金型は容易に流動し、鋳造と鏡面仕上げまで迅速に研磨できるため、アルミニウム パネルのプロトタイピングに最適です。
⏱️ 市場投入までの時間を短縮します。--: 来週部品を入手してください
硬直的なサプライチェーンによってイノベーションサイクルが遅れないようにしてください。今すぐ最初の 3D モデルをアップロードしてください。当社の NPI エンジニアリング チームは、迅速な DFM ループを実行し、プロトタイプ ツールと初期サンプル部品の両方の見積もりを 24 時間以内に提供します。
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