要求の厳しい工業用金属成形の世界では、お客様のニーズに合わせた材料選択が可能です。金属スタンピングツール摩耗、欠け、変形に対する耐性を決定する最も重要な要素です。のためにカスタムスタンピング金型メーカー熱処理中の工具鋼の分子挙動を理解することが、100,000 ストロークに耐える工具と 1,000,000 サイクルを超える工具の違いとなります。
で恒水東模精密金属製品有限公司、当社は高度な冶金原理を採用して、精密プレス金型最も激しい生産プレッシャー下でもエッジと耐性を維持します。
1. 高性能工具鋼: 適切な材種の選択
適切な鋼種の選択は、靭性 (破損に対する耐性) と耐摩耗性 (摩擦に対する耐性) のバランスを考慮して行われます。
D2 / SKD11 (冷間ダイス鋼):大容量の業界標準-スタンピング金型設計。炭素とクロムの含有量が高いため、優れた耐摩耗性を備えています。標準鋼のブランキングおよび成形に最適です。
DC53 (改良型冷間ダイス鋼):D2 の優れた代替品。 D2 の 2 倍の靭性を維持しながら、より高い硬度 (最大 62-64 HRC) を提供します。高速の場合はDC53をお勧めします順送スタンピング金型早期のひび割れや欠けを防ぎます。
炭化タングステン:超-大量-の電子部品や非常に研磨性の高い材料に適しています。初期ながらスタンピング金型のコスト高いほど、耐用年数は他に類を見ません。
2. 真空熱処理の重要な役割
生の鋼は、正確に制御された熱処理プロセスを通じてのみその可能性を発揮します。当社の施設では、次のことを保証するために特殊な真空熱処理を利用しています。
均一な硬度:工具の不均一な摩耗につながるソフトスポットを防ぎます。
最小限の変形:を確保する金属スタンピング金型ツーリング硬化後も寸法をミクロン以内に保ちます。
ストレス解消：激しい CNC 加工によって引き起こされる内部応力を排除します。これは、製品の長期安定性に不可欠です。{0}}自動車用スタンピングツール.
3. 極限用途向けの表面処理
あなたの寿命をさらに延ばすために順送金型スタンピングツーリング、特殊な表面強化を提供します。
PVD/CVDコーティング:窒化チタン (TiN) または窒化チタン アルミニウム (TiAlN) の層を適用して、摩擦と熱の蓄積を軽減します。
TD処理（熱拡散）：超硬質バナジウム炭化物層の作成は、かじりの危険性が大きい重荷重の深絞り用途に不可欠です。-
Hengshui Dongmo によるエンジニアリングの信頼性
で恒水東模精密金属製品有限公司、私たちは推測しません-我们計算します。当社の冶金専門家は、お客様の部品の材質、生産量、プレス仕様を分析し、カスタム プロジェクトに最適な材質と熱処理の組み合わせを推奨します。
高級工具鋼と最先端の---を組み合わせることで、スタンピング金型設計業界で最も低い総所有コストを実現する高性能ツールを世界中のバイヤーに提供しています。{0}
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