順送金型と高度なプレス自動化の同期: 高歩留りラインの調達ガイド-

スマート マニュファクチャリングの時代には、高性能-プレス生産ラインもはや、プレスの個々の速度やツールの静的強度だけが重要ではありません。大きな規模の経済を達成するための真のボトルネックは、自動供給システム、プレス ストローク プロファイル、およびマルチステーションのプログレッシブ ツーリングの間の動的同期にあります。{1}}

自動化された Tier{1}} 自動車サプライヤーやエレクトロニクス OEM 工場にとって、ストローク衝突のリスクを軽減し、1 分あたりのストローク数 (SPM) を最大化するには、機械のストローク特性に合わせて特別に設計された工具を選択することが最も重要です。

技術マトリックス: 印刷機アーキテクチャ全体にわたるツールの統合

資産の最適化において生産ディレクターを支援するために、当社のエンジニアリング部門は、先進的なツーリング構成を 2 つの主要な産業用プレス機構にどのように適応させる必要があるかを計画しました。従来の機械式フライホイール プレスと最新の電子サーボ プレス。

自動スタンピングのための重要な統合ノードのエンジニアリング

高-SPM の自動化ラインに移行する場合は、標準の順送金型アーキテクチャを特定の自動化対応サブシステムでアップグレードする必要があります。-

-リアルタイムの材料供給の最適化

ダイ セットは、統合されたストック リフターと、空気圧またはサーボ ロール フィーダーと完全に同期する特殊なガイド レールを備えて設計する必要があります。高速 $200\\text{ SPM}$ の実行中にストリップが $0.1\\text{ mm}$ でも不均一に上昇すると、ストリップが座屈し、工具が完全に破壊される危険があります。

インテリジェントな-ダイセンサー統合

最新の自動化ラインでは、オペレーターによる手動検査に頼ることはできません。プレミアム プログレッシブ システムは、ダイ シュー上の集約クイック接続ジャンクション ボックスに配線された埋め込み型誘導近接センサーを利用します。-これにより、スラグの供給ミスや部品の排出に失敗した場合に、プレス コントローラーがラムを即座に停止させることができます。

モジュール式クイック ダイ チェンジ (QDC) アーキテクチャ

バッチ切り替え時のダウンタイムを削減するために、標準のソリッドバッキングプレートは、油圧ダイクランプおよびボルスターエクステンションと互換性のある標準化されたスロットパターンに置き換えられます。これにより、工具の完全な交換時間が数時間から 10 分未満に短縮されます。

Hengshui Dongmo による自動化-対応ツール ソリューション

中国河北省の精密エンジニアリングハブから運営されており、恒水東模精密金属製品有限公司は、世界的な印刷規格（AIDA、Komatsu、Seyi システムなど）と完全に互換性のある、頑丈で高度な自動化を備えたスタンピング金型を設計、製造しています。-

当社の技術部門は、スタンドアロンの金型を構築するだけではありません。青写真の段階で、プレスの完全な仕様、送りステップのピッチ、自動化パラメーターを確認します。従来の機械式リンク プレスを実行する場合でも、ハイエンドのプログラマブル サーボ ラインを実行する場合でも、当社は中断のない高速製造向けに設計された堅牢なセンサー統合ツールを提供します。{{2}

生産パラメータを当社のエンジニアと同期

スループットをアップグレードする準備はできていますか?自動製造の実現可能性調査のために、プレス機械の仕様 (トン数、ストローク長、SPM 制限) と部品図面を当社チームに送信してください。

法人:恒水東模精密金属製品有限公司

工場住所:いいえ. 9、中国河北省衡水、桃城区、Gongye Boulevard

WhatsApp への直接アクセス / ライン: +86-15930861038

技術相談メール:15930861038@163.com