あらゆる金属成形プロセスの中で、深絞り加工は間違いなく最も困難なプロセスの 1 つです。平らな金属シートを複雑で継ぎ目のない三次元の容器に変えるには、並外れたレベルのエンジニアリング精度が必要です。-調達マネージャー向け自動車用スタンピングツールまたは工業用コンポーネントの場合、深絞りの専門知識のないメーカーと協力すると、材料の破れ、しわ、または薄化により無限の生産遅延が発生する可能性があります。
確立されたものとしてカスタムスタンピング金型メーカー, 恒水東模精密金属製品有限公司高度なシミュレーションと特殊な製造技術を活用して、高いパフォーマンスを実現します。-精密プレス金型複雑な深絞り用途に適しています。
1. 主要な課題: マテリアルフローの制御
深絞りでスタンピング金型設計、目標は、金属ブランクを引き伸ばすのではなく、金型キャビティに引き込むことです。素材が伸びすぎると薄くなり、破れてしまいます。あまりにも自由に流れすぎると、しわが寄ってしまいます。
これらの一般的な故障モードを防ぐために、当社のエンジニアリング チームは、ブランクホルダーフォース(BHF)。高度な窒素ガス スプリングと精密に設計されたドロービーズを利用することで、-金属スタンピング金型ツーリングプレスストローク全体を通して最適な圧力を維持し、均一な肉厚と完璧な表面の完全性を保証します。
2. パンチとダイの半径の最適化
パンチとダイのコーナーの形状は、摩擦と応力集中を最小限に抑えるために重要です。半径が小さすぎると、すぐに材料の破損が発生しますが、半径が大きすぎると、構造にしわが生じる可能性があります。
高速設計かどうか-順送スタンピング金型またはスタンドアロンのトランスファーツールでは、次のような高級工具鋼を選択します。DC53 またはタングステンカーバイドインサートこれらの重要な接触領域に。鏡面研磨表面仕上げと組み合わせることで、これらの選択肢は摩擦を最小限に抑え、製品の寿命を最大限に延ばします。金属スタンピングツール.
3. プログレッシブ深絞り vs. シングルステージトランスファーダイ-
極端な深さを必要とする部品の場合、一度のストロークでは変形を実現できません。ここが順送金型スタンピングツーリング光ります。プロセスを 1 つのツール内で複数の連続する再描画ステーションに分割することで、深く複雑な形状を信じられないほどの高速で作成でき、部品ごとの組み立てコストと人件費を削減できます。-
Hengshui Dongmo による卓越したエンジニアリング
深絞り加工には標準的な機械以上のものが必要であり、{0}}深い技術的洞察が必要です。で恒水東模精密金属製品有限公司私たちは、数十年にわたる現場経験と最先端の CNC および EDM 生産能力を組み合わせて、最も要求の厳しいカスタム ツーリング プロジェクトに取り組みます。
最初の 3D 設計レビューと有限要素解析 (FEA) から、最終的なツールのトライアルと安全な国際配送に至るまで、当社はお客様の深絞りプロジェクトが予定どおりに予算内で納品され、長持ちするように構築されることを保証します。
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