エレクトロニクスおよび小型部品用の高精度マイクロ金属スタンピング金型設計-

マイクロエレクトロニクス、医療機器、自動車用精密センサー業界では、コンポーネントの小型化が従来の工具や金型の製造現場に大きな課題をもたらしています。{0}マイクロ-コネクタ、リード フレーム、サブ-ブラケット-などの薄型-ゲージ コンポーネント-を製造するには、高精度のマイクロ金属スタンピング金型設計-ミクロンレベルの公差を維持しながら、高速で完璧に動作します。{0}}

生産工程で $0.05\\ \\text{mm}$ までのブランキング材料の厚さが必要な場合、熱膨張や構造クリアランスのわずかな変化により、パンチが即座に破損する可能性があります。専門の超精密工具メーカーと提携することが、大量生産ラインを保護する唯一の方法です。-

1. マルチステーション プログレッシブ レイアウトでサブ-ミクロンの精度を達成-

最大 500 ストローク/分（SPM）で稼働する高速小型生産ラインでは、工具の位置合わせが最も重要な要素です。{0}プレミア精密順送金型開発会社工具のたわみや部品の偏りに対処するための極端な製造制御を実装しています。

トリプル-ガイド ピラー システム:高剛性のプリロードされたボールケージガイドシステムを利用して、高速ストローク時の横方向の遊びを完全に排除します。{0}{1}

セグメント化されたモジュラーインサート:個々のワイヤーカットされた交換可能なブロックを使用してマトリックス全体を設計します。{0}これにより、レイアウトの他の部分に影響を与えることなく、単一のステーションをサブミクロンの精度で調整できるようになります。-

光学プロファイル研削 (PG):$\\pm 0.001\\ \\text{mm}$ のプロファイル公差を達成するために、特殊な PG マシンで重要な切断パンチとダイのプロファイルを研削します。

2. 炭化タングステンの統合により超長い工具寿命を実現-

ベリリウム銅、リン青銅、薄いステンレス鋼などの薄い{0}}高張力材料をスタンピングする場合、標準的な工具鋼は数千サイクル以内に摩耗します。信頼できるミニチュア金属スタンピングツーリングサプライヤーダイセットの高摩耗ゾーンに高度な材料を戦略的に統合します。{0}

3. スマート製造: ダイ内品質管理センサー-

現代の電子製造では、エラーの余地はまったくありません。高速プログレッシブ ツールの内部で故障が発生すると、数千ドル相当の素材が数秒で破壊される可能性があります。-あなたのOEM精密金属成形金型工場スマートセンサー技術をダイツールのレイアウトに直接統合します。

マイクロセンサーを埋め込むことで、-アコースティック・エミッション・センサーそして光ファイバー-紙送り検出器、スタンピングプレスは、スラグの引っ張り、ストリップの座屈、または材料の厚さの変動を検出するとミリ秒単位で自動的に停止し、ハードツーリング資産を致命的な故障から完全に保護します。

マイクロ-精密工具エンジニアリングの専門家

恒水東模精密金属製品有限公司～の認定スペシャリストです高精度のマイクロ金属スタンピング金型設計-複数の-ステーションミニチュア順送金属成形ツール。当社は、家庭用電化製品、自動車エレクトロニクス、通信分野の世界クラスのブランドに超高精度のツール アーキテクチャを提供しています。-

高速 CNC マシニング センター、高精度ワイヤカット EDM、専用の高速光学検査トライアウト セットアップを備えた-当社は、プロトタイプから本格的な生産までマイクロ-レベルの精度を保証します。-

会社名：恒水東模精密金属製品有限公司

工場住所:中国河北省衡水市富城県古城鎮光明街東

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テクニカルサポートメール:15930861038@163.com

4. 光学品質検証のための高度な計測学

マイクロ スタンピング ツールは、基本的なキャリパーを使用して検証することはできません。{0}フルを達成するにはPPAP準拠、完成したサンプル部品は 100% 厳密な検証を受ける必要があります。ツール パートナーはハイエンドを利用する必要があります。-画像測定システム (VMS)-非接触レーザー スキャナを使用して、スタンプされたストリップの 2D/3D 寸法を自動生成します。この綿密な光学データにより、ツールが安全に梱包されて出荷される前に、ピッチ、曲げ角度、バリの高さが図面と正確に一致することが保証されます。

サブミクロンの工具精度で電子部品の生産を向上させる準備はできていますか?{0}}包括的な実現可能性評価のために、今すぐ 3D CAD ブループリントを当社の技術エンジニアリング チームに送信してください。