精密プレス金型部品 |交換可能な摩耗部品とパンチ

交換可能なプレス金型コンポーネントで工具室の物流を最適化

大量生産の印刷工場では、メンテナンスの所要時間によって工場の全体的な設備効率（OEE）が決まります。{0}パンチが欠けたり、スプリングが疲労したりした場合、カスタム交換部品を何週間も待つと、組み立てライン全体が麻痺する可能性があります。

当社は耐久性の高い包括的なエコシステムを製造しています。{0}スタンピング金型部品すぐに交換できるように設計されています。公差を標準化し、高度な表面仕上げを習得することで、既存のクラス A 順送金型やトランスファー金型の正確な寸法制約に適合する、ドロップイン交換用摩耗部品を工具室に提供します。{{1}{2}}

[工具の摩耗が検出されました] ➔ [コンポーネントのドロップイン交換] ➔ [プレスの即時再起動]

調達カタログ:-高摩耗コンポーネントのカテゴリ

当社は、標準的なグローバル ダイ構成（NAAMS、FIBRO、MISUMI、DAYTON 規格を含む）に適合するように設計された精密研削ハードウェアを幅広く提供しています。{0}

精密パンチとマトリックス

ボールロック、ヘッド、ショルダーの構成が可能です。{0}すべての切断パンチは、高張力シートメタルを打ち抜く際のエッジの破損やマイクロチッピングを防ぐために、高級粉末冶金鋼 (CPM M4 や Vanadis 4 Extra など) から研磨されています。-

-頑丈なガイド要素

精密な-グランド ガイド ピラー、ボール ケージ、自己潤滑性のグラファイト-プラグ付きブロンズ ブッシング。これらのコンポーネントは、上部ダイシューと下部ダイシューの間の絶対的な同心性を維持し、横方向のたわみによって引き起こされるパンチの早期摩耗を防ぎます。

高力窒素ガススプリング-

標準の機械式ダイスプリングが十分な移動量やトン数を持たない場合でも、コンパクトで均一な剥離力を発揮できるように設計されています。当社のガス スプリングには、構造ツールの損傷を防ぐために、過圧および過大ストロークの安全ベントが組み込まれています。-

ダイストリッパーとパイロットピン

フォーミング パイロットとストレート/段付きエジェクター ピンは $R_a \\le 0.2 \\, \\mu\\text{m}$ の表面仕上げに研削されており、化粧面を傷つけることなくスムーズなストリップの供給と信頼性の高い部品の排出を保証します。

コンポーネントのパフォーマンス指標

長寿命のためのエンジニアリング: 摩擦と摩耗の軽減

当社は未加工のハードウェアを提供するだけではありません。表面の弾力性を設計します。工具研磨の間隔を最大限にするために、スタンピング金型部品特殊な熱処理を受ける:

極低温ストレス軽減:氷点下の深度凍結により、残留オーステナイトが安定したマルテンサイトに変化し、複雑なパンチ形状の寸法安定性が最大化されます。-

超-仕上げ研磨:絞りパンチの加工先端を鏡面研磨すると、亜鉛メッキ鋼板の加工時に材料のかじりや亜鉛フレークの蓄積が最小限に抑えられます。{0}{1}

工具室の安全在庫を確保する

信頼性の高い交換部品の流れを確立することで、印刷機の予期せぬダウンタイムを防ぎます。当社の物流ネットワークは、すべての標準印刷物とカスタム印刷物を世界中に速達配送します。-スタンピング金型部品。標準部品コードまたはカスタム コンポーネントの設計図を今すぐ送信して、項目別の商業契約の見積もりを確保してください。

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