精密EMI/RFIシールドスタンピングダイシステム

無線通信デバイス、自動車レーダー システム、高周波 PCB は、電磁干渉を受けることなく完璧に動作する必要があります。{0}これらの繊細な回路を保護するために、大量生産ラインは特殊なシールド スタンピング ダイに大きく依存しています。-この工業用グレードのツールは、軽量で超平坦な EMI/RFI シールド カン、クリップ式フレーム カバー、-マルチキャビティ絶縁バリアを製造するために特別に設計されています。{{5}このダイ シリーズは、極度の構造的剛性ときれいな切断機構を組み合わせることで、薄いゲージの金属を完全に正方形のシールド エンクロージャに成形します。このエンクロージャは、自動化された表面実装技術 (SMT) のピック アンド プレース組立ラインにシームレスに統合されます。-
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説明

シールドツールの市場用途

当社のカスタム シールド ダイは、最新の高周波電子機器の厳格な絶縁基準を満たすように設計されています。{0}}

スマートモビリティ:レーダーおよび LiDAR ハウジング シールド、GPS/GNSS 受信機モジュール、および中央インフォテインメント プロセッサ エンクロージャ。

電気通信:5G 基地局トランシーバー カバー、光ネットワーク ルーター ハウジング、高速サーバー ブレード シールド-。

モバイルエレクトロニクス:スマートフォンのメインボード シールド フレーム、ウェアラブル デバイスのバッテリー カバー、タブレットの Wi{0}}Fi/Bluetooth モジュールの缶。

独自のエンジニアリングの柱とアーキテクチャの革新

薄いゲージの反射金属の描画に一般的に伴う製造上の欠陥を防ぐために、当社のシールド ツールには次のような高度な設計機能が組み込まれています。{0}

超-フラットネス圧力管理:効果的なはんだ付けを確保し、RF 漏れを防ぐために、シールド缶は PCB 上に完全に面一に設置する必要があります。当社の金型は、バランスのとれた窒素駆動の圧力パッドを備えており、オイルの缶詰や反りを排除し、部品プロファイル全体にわたって平坦度公差を厳密に保ちます。{1}{2}

精密マイクロ-ミシン目ブロック:多くのシールド カバーには、熱管理のために微細な通気孔が必要です。{0}当社は、金属ストリップの周囲の平らな表面を歪めることなく、一連の通気孔をきれいに穿孔する高密度のパンチ クラスターを設計しています。-

設計されたプレ-スコアとスナップ オフライン-:2 ピースのシールド設計(カバーがフレームにスナップするタイプ)の場合、このツールにはマイクロ スコアリング ステーションが統合されています。-これにより、鮮明で再現可能なディンプルと保持戻り止めが形成され、毎回完璧な機械的なクリック感が保証されます。-

ゼロ-スクレープ形成半径:シールド部品は通常、あらかじめめっきされた錫またはニッケル銀で作られており、きつく曲げると剥がれやすくなります。{0}当社の曲げ半径は鏡面研磨され、保護めっき層の傷や損傷を防ぐために滑らかなバナディスコーティングで処理されています。-

工場現場での運用上の利点

1. バリゼロのエッジ実行

EMI シールドに小さな金属バリが残っていると、組み立て中に剥がれて、ホスト PCB に致命的な電気的ショートを引き起こす可能性があります。当社の工具は、最新のワイヤ放電加工クリアランスと高級工具鋼を利用して、完全にきれいでバリのないエッジを提供し、二次的なタンブリングやバリ取りを完全に不要にします。-

2. 最適化された高速マテリアル利用-

シールド カバーは本質的に中空の箱のような構造であるため、標準的なストリップ レイアウトでは中心部に大量のスクラップが発生する可能性があります。{0}当社の設計エンジニアは、ネストされたインターロック ストリップ レイアウトと複数列構成を専門としています。-これにより、材料のスクラップ率が大幅に削減され、部品あたりのコストが直接削減されます。

3. 統合された SMT テープとリールの調整

PCB 組立ラインでロボットによる高速ピッキングに備えてシールドを準備するには、プレス加工された部品が損傷なく整理整頓されてプレス機から排出される必要があります。-当社のダイは、ダウンラインの自動梱包システムとシームレスに接続できるように設計されており、完成したシールドを保護キャリア テープのポケットに直接配置します。{3}}

主要な技術仕様

スタンピング速度:200 ~ 450 ストローク/分 (SPM) の範囲での連続的で信頼性の高い動作。

原材料の能力:ニッケルシルバー (合金 770)、錫-メッキ鋼、ステンレス鋼 (SUS304)、およびアルミニウム向けに特別に調整されています。

厚さのしきい値:0.10 mm ~ 0.30 mm の薄肉金属加工用に最適化されています。-

ツーリング耐久性フレームワーク:5,000 万サイクルを超える長期の生産寿命が評価された堅牢なモジュール式ダイセット設計を利用して構築されています。{0}

精密工具パートナーシップを始めましょう

信頼性の高い高歩留りの製品の製造{0}}シールドスタンピングダイスプリングバック制御、薄板送りの物理学、高周波部品の形状に関する実践的な経験が必要です。-当社のツールルームは、初期設計のシミュレーションから最終的な物理部品の検証まで、あらゆるものを扱います。

コンポーネントの設計図、目標とする組立公差、年間生産量予測を共有して、今すぐ当社のセールス エンジニアリング部門にご連絡ください。徹底的な設計フィードバック評価と正式な商業見積を提供します。

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