高度な曲げ金型および精密金属成形工具ソリューション

角度の不一致、表面の傷、または制御不能なスプリングバックにより、板金生産の実行が台無しになっていませんか?

完璧な曲げを実現するには、単に力を加えるだけでは不十分です。{0}それには、完璧なツールの形状が必要です。業界をリードする-スタンピングツールメーカー私たちは頑丈な設計と設計を行っています-曲げ金型大量生産のプレスラインに正確な角度、優れた再現性、揺るぎない耐久性を提供するシステムです。{0}

板金のたわみの克服: 当社のエンジニアリング上の利点

厚板鋼やバネ性のあるアルミニウムを成形するには、金属成形金型高度な冶金技術と綿密な計算によって構築されています。私たちの専門的なスタンピング曲げ金型製造現場で最もイライラする変数に対処するように設計されています。

適応スプリングバック補償:すべての半径と角度はデジタルでシミュレーションされ、設計段階で過剰に曲げられるため、完璧な最終部品の形状が保証されます。{0}

-かじりや傷がつきにくい-自由な成形:特殊なインサートと鏡面研磨ラジアルが用意されており、プレコート、研磨、またはデリケートな素材をマーキングから保護します。{0}{1}

セグメント化およびモジュレーションされたインサート:ツーリング セクションには高級冷間加工鋼（Cr12MoV、DC53、または超硬合金など）が使用されており、メンテナンスが容易で、セグメント交換も非常に迅速に行えます。{0}{3}

技術力: 金属曲げ工具

工具の分類:V-曲げ金型、U-曲げ金型、ワイプ金型、回転曲げシステム、多段階順送曲げ工具-。

適用可能な材料:高張力鋼 (HSS)、ステンレス鋼、厚手のアルミニウム、銅のバスバー。

角度精度許容差:精密CNC研削により$\\pm0.5^{\\circ}$以内に制御されています。

表面熱処理:真空焼入れ、窒化処理、またはTD（熱拡散）コーティングを施し、表面硬度65HRCを超えます。

高性能の産業用成形に特化した-

カスタム設計された-曲げ金型ツールいくつかの世界的なセクターにわたって生産効率を推進します。

[Automotive Chassis] ---> Heavy Gauge U-Channel & Bracket Bending [Electronics Enclosures] -> Precision Multi-Stage Sharp Radius Bending [Heavy Machinery] ------>高-耐摩耗性-厚板成形

当社の回転曲げツールの利点は何ですか?

シートメタルをドラッグして切り込みを入れることができる従来のワイプツールとは異なり、当社の高度なロータリー曲げ工具デザインは素材を丸めて形を作ります。これにより、必要なトン数が大幅に削減され、摩擦が最小限に抑えられ、数百万サイクルにわたる工具の摩耗が排除されます。

エリート曲げ金型サプライヤーと提携

悪いアングルや無駄な素材と戦うのはやめましょう。プレスルームを高いパフォーマンスでアップグレードします-曲げ金型工場最初のストロークから最後のストロークまで幾何学的精度を保証します。

📧 今すぐ 3D シート メタル ファイル (.STEP/.IGES) を [メールアドレス] にアップロードしてください。当社の上級成形エンジニアがお客様の曲げ半径を分析し、24 時間以内にカスタム見積もりを提出します。

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