薄肉-高速-スタンピング金型製造におけるミクロン-レベルの精度
スマートデバイスが小型化し、医療インプラントがより複雑になるにつれて、薄肉-金属成形従来の工具室は物理的な限界まで押し上げられています。人間の髪の毛よりも薄い材料 (0.05 mm ～ 0.15 mm) をスタンピングする場合、従来の切断クリアランスは完全に消失し、純粋に 1 桁のミクロン単位で測定される誤差の余地が残ります。-
私たちは超高精度の設計を行っています-高速スタンピング金型モジュールは、最大 1200 ストローク/分 (SPM) の周波数で動作するように特別に設計されています。当社のツールルームは、製造パラダイムを重機による研磨から高周波、サブミクロンの精密せん断へと移行させています。-
マイクロスタンピングの重要な技術的公差-
高級電子合金ストリップ（ベリリウム銅、リン青銅、チタン箔など）のエッジにバリがないことを保証するため、{0}精密マイクロツーリング次の厳密な校正マトリックスに準拠しています。
▷ 動的切削クリアランス制御
標準:パンチとマトリックスの間の総クリアランスは、材料の厚さの 3% ～ 5% (多くの場合 0.003mm 未満) に一貫して保持されます。
エンジニアリング:カスタムの-研磨ゼロクリアランス-ボール ガイド アセンブリによって維持され、横方向のダイシューのたわみを排除します。
▷ 熱膨張補償
標準:-高速の連続摩擦により熱が発生し、金属インサートが膨張し、微小な隙間が損なわれます。
エンジニアリング:当社では、内部油冷却ジャケットをダイセット内に直接組み込み、24 時間 365 日の高速生産ループ中に金型温度を 22 度（±0.5 度）に一定に維持します。-
材料科学とパンチマトリックスの構成
私たちのマイクロパンチングツールコンポーネントは従来の工具鋼を廃止し、高度な等方性微粒子炭化物を採用しています。-
マイクロ-粒子超硬のアプリケーション仕様: ✦ 選択したグレード: サブ-ミクロンコバルト-タングステンカーバイド (粒径: 0.5μm) ✦ 硬度プロファイル: 89 - 92 HRA (優れた圧縮力耐性) ✦ 刃先半径: ダイヤモンド-未満の刃先半径までラッピング0.001mm ✦ 潤滑プロトコル: ゼロ-オイル消失蒸発ミスト (半導体-グレードの清浄度用)
クリーンルームでの組み立てと静電気防止ストリップのレイアウト-
マイクロエレクトロニクス部品は、油の残留物、浮遊粉塵、静電気の蓄積を許容できません。
クラス 10,000 クリーンルーム組立:毎高速スタンピング金型医療または半導体アプリケーション専用の製品は、インサートの下に微細な塵が閉じ込められるのを防ぐため、環境制御されたクリーンルーム内で組み立て、校正、マイクロテストが行われます。{0}
音響放射ストリップのモニタリング:マイクロ パンチは高速実行中の目視検査には小さすぎるため、ダイにアコースティック エミッション センサーを統合しています。-これらのセンサーは、金属せん断の正確な音周波数を検出します。 1 つのパンチが 5 ミクロンでも欠けると、周波数が変化し、プレスは数ミリ秒以内に即座に停止します。
マイクロ精密工具のパイオニアと提携-
極薄の材料やマイクロスケールのフィーチャを扱う場合、標準的な工具メーカーでは歩留まりが低下します。{0}何百万回もの高速サイクルでミクロン単位の精度を繰り返すことができる技術チームとともに、サプライ チェーンをアップグレードします。-微細な実現可能性分析のために、今すぐ部品図面、合金仕様、ターゲット SPM 要件を当社の精密エンジニアリング部門に提出してください。-
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