中空金属部品成形における故障モードの排除
深絞り部品を形成するには、材料の伸びと応力制御の間の微妙なバランスが必要です。{0}正しいエンジニアリングがなければ、メーカーは常に壁の薄化、破損、表面のひどいしわとの戦いを強いられます。
私たちのエンジニアリングの焦点は、これらの複雑な材料物理学を克服することに専念しています。堅牢な開発を行っています深絞りツーリングブランクホルダーの下の材料の流れを正確に制御し、最も深い絞りでも均一な肉厚と完璧な表面仕上げを保証します。
重要な管理ポイント: 工具の故障を防ぐ方法
当社は、ツールの設計および製造段階に高度な対策を直接組み込むことで、運用の信頼性を実現します。
傷やかじりの除去:高度に研磨されたラジアスエントリーを利用し、TD (熱拡散) または PVD コーティングなどの特殊な表面処理をドローリングに適用して、摩擦を大幅に低減します。
最適化されたブランクホルダーフォース (BHF):当社の設計は、完璧に計算されたガススプリングまたは油圧クッションの統合を特徴としており、金属を引き裂くことなく一貫した圧力を維持してしわを抑えます。
正確なスプリングバック補償:仮想成形ソフトウェアを通じて、自然な金属緩和を抑制するためにツールの形状を事前に変更し、最初のプレス試行でデッドオン寸法を達成します。{0}{1}
困難な環境での実証済みのアプリケーション
当社の高耐久性ツール ソリューションは、特殊で耐久性の高いアプリケーション全体で何百万サイクルも実行できるように設計されています。-
圧力容器とシリンダー:-LPG シリンダー、消火器本体、蓄圧器シェルをシームレスに描画するために設計された高疲労ツール。
自動車の流体管理:複雑で深いオイル パン、燃料タンク、構造フィルター ハウジング用の精密金型。
工業用および家庭用調理器具:ステンレス製のボウル、シンク、ケータリング容器などの表面に重要な工具。{0}
グローバルな品質保証と安全な配送のコンプライアンス
私たちは、ツールが完璧に動作する状態で到着した場合にのみ価値があることを理解しています。すべてのプロジェクトは、厳密な配信プロトコルで終了します。
フル-スピードトライアルの検証:当社では、生産速度で動作するツールの包括的なビデオを提供しており、これに合わせて 50 個のプレス部品の 3D-CMM 検査レポートも提供しています。-
-防食海上輸送梱包:すべての内部金型要素は高級防錆油でコーティングされ、-重蒸気バリア フィルムで真空{1}密封され、-カスタムの ISPM-15 準拠の輸出用木箱にしっかりとボルトで固定されています。
自信を持って次の成形ソリューションを構築
材料の故障率によってワークショップの収益性が左右されるのはやめましょう。当社のエンジニアリングチームが金属成形プロセスを最適化しましょう。
抽選を送信してください-比率チャレンジ3D コンポーネント モデルを特定の材料グレード (DDQ スチール、アルミニウム、ステンレス鋼など) とともにアップロードします。当社のツール設計グループは絞り比を評価し、必要な成形ステーションを計算して、堅牢なエンジニアリング提案を返します。{4}}
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