当社の金型ソリューションは、品質に妥協を許さないメーカー向けに設計されています。予算に優しいアルミニウムライナーでも、ハイエンドの多層複合ポットでも、-炊飯器内釜型ミクロンレベルの精度を維持しながら、大量生産の厳しさを処理できるように設計されています。{0}{1}{1}
サポートされているマテリアル:高級アルミニウム、ステンレス鋼、多層クラッド金属-。-
生産速度:サイクルタイムを短縮するために最適化された冷却チャネル。
表面仕上げ:-鏡面研磨されているため、焦げ付き防止コーティングを簡単に剥がすことができます。-
| 特徴 | 仕様詳細 |
| 金型材料 | SKD11、Cr12MoV、または P20 高強度鋼- |
| 金型の寿命 | 500,000 ~ 1,000,000 ストローク (メンテナンスによる) |
| キャビティのオプション | 単一または複数のキャビティ(1x2、1x4)- |
| ポットサイズ | 1.5L、3L、5L、およびカスタム工業用サイズ |
| プロセスの種類 | 冷間スタンピング / 深絞り / 油圧成形 |
詳細: 当社の金型は何が違うのか?
「真円」の科学
炊飯器の組み立てでよくある悩みは、内釜の歪みです。たとえ0.5mmの誤差蒸気漏れの原因となります。当社の金型は高度な油圧補償技術を利用して、すべてのポットが完全に同心であることを保証します。これにより、蓋を閉めたときに真空気密なシールが確保されます。これは、最新の誘導加熱 (IH) 調理器にとって非常に重要です。-
2026 年の市場に向けた耐久性
2026 年の製造トレンドが持続可能な素材に移行する中、当社の金型は独自のコーティングで処理されています。硬質クロムメッキ-。これは金型の寿命を延ばすだけではありません。大量の潤滑剤の必要性が減り、生産ラインがよりクリーンで環境に優しいものになります。-
専門家の洞察:「金型は出費ではなく投資です。1 年間で 1% のスクラップ率にかかるコストは、精密に作られた工具の初期価格をはるかに上回ります。-」
製造における主な利点
急速な熱放散:統合された冷却システムにより「滞留時間」が短縮され、マシンが 1 時間あたりにより多くのユニットを送り出せるようになります。
カスタム幾何学的プロファイル:従来の「球形」ポットから最新の平底デザインまで、お客様固有の発熱体の要件に合わせて金型の形状をカスタマイズします。{0}}
シームレスな統合:主要なプレスブランド(AIDA、Amadaなど)と互換性のあるように設計されています。
当社と提携する理由
2026 年にグローバル サプライ チェーンをナビゲートするには、次の両方を理解するパートナーが必要です。冶金の芸術そして物流の科学。私たちはただ鋼鉄の塊を出荷するだけではありません。私たちは以下を提供します:
DFM (製造のための設計) 分析:型をカットする前にポットの設計を検討し、改善を提案します。
オンサイトテスト:-出荷前の金型トライアルのビデオ証拠。
グローバルサポート:特別な梱包と防錆処理により、金型はすぐに設置できる状態で到着します。{0}





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